Les progrès réalisés dans des domaines tels que les implants médicaux et les produits portables signifient que les composants électroniques deviennent de plus en plus fins et délicats. C’est pourquoi des outils de plus en plus petits sont utilisés dans les processus de fabrication des industries de la technologie médicale et de l’électronique. Les micro-outils PCD d’un diamètre inférieur ou égal à 0,45 millimètre sont particulièrement demandés pour la production de micropuces.
C’est le générateur qui fait la différence
VOLLMER, spécialiste de l’affûtage basé à Biberach, a récemment pénétré ce microcosme de la fabrication d’outils avec sa machine de rectification et d’érosion VHybrid 260. Grâce au générateur EDM Vpulse, les plus petits micro-outils d’un diamètre inférieur ou égal à 0,45 millimètre peuvent être produits avec une précision, une performance et une finition de surface optimales. La technologie innovante du générateur permet d’obtenir un état de surface allant jusqu’à 0,05 µm/Ra (micromètre/valeur de rugosité moyenne) lors de l’érosion, ce qui correspond à une rugosité moyenne allant jusqu’à 0,24 µm/Rz. En outre, le VHybrid 260 permet d’obtenir un rayon de coupe allant jusqu’à 1,5 µm. Les zones fonctionnelles de l’outil n’ont donc plus besoin d’être rectifiées ou polies par la suite. Cela permet d’éviter des étapes de travail supplémentaires, qui impliquent généralement un contrôle exigeant du processus, et donc de réduire les coûts de production globaux.
Des fonctions innovantes associées à une technologie éprouvée
Pour garantir une concentricité optimale de 2 µm maximum lors de l’usinage de micro-outils, la VHybrid 260 est équipée d’une lunette isolée, qui permet également de l’utiliser pour l’érosion. En outre, grâce au système de mesure intégré "Laser Check", les tolérances requises de ± 2 µm peuvent être atteintes lors de l’usinage circulaire entièrement automatique dans un processus en boucle fermée.
L’une des raisons pour lesquelles la VHybrid 260 est capable d’affûter avec une telle précision est la cinématique innovante et robuste de la machine VOLLMER. Les fabricants d’outils peuvent utiliser la VHybrid 260 pour affûter ou éroder les outils en carbure et en PCD jusqu’à 100 % en une seule opération. La machine d’affûtage est basée sur l’usinage multicouche, qui est mis en œuvre par deux broches configurées verticalement. La broche inférieure peut être utilisée à la fois pour l’affûtage et l’érosion. En outre, jusqu’à huit meules d’affûtage et d’érosion, y compris l’alimentation en liquide de refroidissement, peuvent être commutées de manière entièrement automatique. Diverses options d’automatisation permettent également un fonctionnement sans personnel 24h/24h.
"Lors de l’EMO 2023 à Hanovre, nous démontrerons sur notre stand à quel point la VHybrid 260 est adaptée à l’usinage de haute précision des micro-outils PCD", déclare Jürgen Hauger, PDG du groupe VOLLMER. "Avec l’optimisation de la VHybrid 260, nous permettons aux fabricants d’outils de produire leurs micro-outils PCD sans post-usinage - 24 heures sur 24 et sans personnel."
