Depuis plusieurs décennies, l’entreprise allie de solides compétences techniques et un parc machine diversifié et performant pour produire des pièces mécaniques complexes destinées à des secteurs exigeants tels que l’aéronautique, la défense, le médical, l’automobile, la connectique et le luxe.
Entreprise intégrée
La stratégie industrielle de la société repose sur une approche en trois phases : usinage, assemblage et essais sur banc. Elle intègre les techniques du fraisage 4 axes, 5 axes, 5 axes palettisées, du tournage, du tournage-fraisage combiné, du décolletage, de l’électro-érosion à fil et par enfonçage sur des diamètres de 0,02 à 0,25. La combinaison de ces différentes techniques offre la possibilité aux clients de soumettre leur plan et de repartir avec une pièce finie et assemblée, que ce soit un prototype, une pièce unitaire ou une série de plusieurs milliers de pièce par mois.
Dès la réception des plans, l’équipe du bureau des méthodes et d’industrialisation analyse la demande et propose, si nécessaire, quelques ajustements. Dans le cadre de pièces complexes, elle est en contact avec les bureaux d’études, les acheteurs et les chefs des projets afin de fiabiliser la production en termes de temps et de qualité autant sur l’usinage, l’assemblage et les bancs d’essai. La recherche de compétitivité pour chaque projet est une priorité.
Usinage
Grâce à sa maîtrise d’opération telles que le tournage, le fraisage, le décolletage, la rectification, le parachèvement et l’ébavurage, Cenats se positionne sur la réalisation de pièces complexes avec des intervalles de tolérances jusqu’à plus ou moins 5 µ. Ces défis de précision et l’optimisation du temps de production des pièces exigent de mener préalablement des réflexions sur les différentes stratégies d’usinage à utiliser, afin notamment de minimiser le nombre d’opérations mécaniques.
Assemblage de précision
L’assemblage comporte plusieurs opérations telles que le collage, la soudure orbitale, le sertissage, le vissage ou le masticage. Certains ensembles et sous-ensembles dont Cenats assure le montage peuvent intégrer jusqu’à 60 pièces. C’est notamment le cas avec les équipements de train d’atterrissage pour l’aéronautique, l’outillage pneumatique pour collier de serrage pour l’automobile ou les capteurs sur les sondes pour le secteur de l’énergie. L’atelier de montage assemble, teste et contrôle chaque pièce. D’éventuelles opérations de reprise sur machines CNC ou traditionnelles sont faites en cas de besoin. Chaque pièce est ensuite identifiée par marquage laser ou par micro-percussion.
Essais sur bancs
Les pièces produites par l’entreprise ou fournies par ses clients sont testées sur divers bancs d’essai mécaniques, hydrauliques, pneumatiques et d’injection de kérosène, en fonction de leurs caractéristiques spécifiques. Ces dispositifs servent à contrôler l’étanchéité, le débit, la pression ainsi que la résistance des sous-ensembles.
Suivi qualité
Cenats fabrique des composants conçus pour être intégrés à des appareils requérant une fiabilité élevée. Elle a pour cela renforcé au fil du temps ses capacités de contrôle pour tester les tolérances géométriques, dimensionnelles et l’état de surfaces des pièces à toutes les étapes de fabrication et d’assemblage. Cinq personnes composent le département « contrôle qualité/métrologie » et elles disposent d’équipements de métrologie traditionnelle pour effectuer des contrôles visuels d’aspect, des contrôles dimensionnels par palpage ou optiques. Les moyens de contrôle sont adaptés en fonction de l’intervalle de tolérance. Toutes les pièces produites à + ou – 5 µ sont ainsi contrôlées.
Certifiée EN 9100, l’entreprise veille au respect du contrôle qualité documentaire. Tous les îlots de production (électro-érosion, décolletage…) sont par ailleurs équipés de moyens de contrôle dédiés tels que colonnes de mesures, cales d’étalons et piges de contrôle.
Quelques exemples de marchés et de produits
Cenats réalise pour le secteur aéronautique des composants mécaniques de haute précision pour trains d’atterrissage, des injecteurs moteurs ou des systèmes hydrauliques qui répondent aux exigences des principaux acteurs de l’aviation civile et militaire.
Dans le secteur de la défense, l’entreprise fabrique des pièces usinées à géométrie complexe pour des systèmes de défense critiques. Son expertise en soudure orbitale, assemblage et usinage multi axes garantit des performances optimales même sous forte contrainte mécanique et thermique.
Egalement présente dans le secteur médical, Cenats fabrique des pièces de précision pour des appareils d’imagerie ou des dispositifs chirurgicaux, dans des matériaux comme l’inox et le titane.
La fabrication de composants destinés à l’industrie pétrolière et à l’énergie fait aussi partie des compétences de l’entreprise. Dans ce secteur, elle garantit une traçabilité stricte, des matériaux certifiés, des essais fonctionnels sur bancs (résistance, pression, étanchéité), et une maîtrise des tolérances dans des zones à sécurité renforcée.
Dans le domaine du luxe, Cenats produit des pièces mécaniques de grande précision, notamment pour l’horlogerie haut de gamme, la connectique premium et les mécanismes d’exception. Les opérations manuelles telles que le graissage, le sertissage et le nettoyage de finition assurent une qualité irréprochable et un rendu esthétique exigeant.
