Celles-ci peuvent être utilisées avec quatre variantes de têtes amovibles dotées, au choix, de trois ou six dents (denture alternée). Alors que Walter est déjà bien positionné dans la plage des grands diamètres avec ses fraises établies, les nouvelles fraises modulaires à interpolation circulaire offrent désormais une large gamme de produits pour les petits diamètres de 6,7 mm à 39,7 mm. Ces spécialistes sont très flexibles et peuvent être utilisées pour le rainurage, le chanfreinage et la réalisation de gorges (par ex. gorges de circlips selon DIN 472) dans les matériaux les plus divers : de l’acier aux fontes et à l’aluminium en passant par les aciers inoxydables et trempés ainsi que par les matériaux difficiles à usiner. Cette grande flexibilité résulte des possibilités de combinaison des quatre têtes amovibles avec différentes queues (Weldon ou queue cylindrique) en acier ou en carbure monobloc.
Outre la grande stabilité des outils, c’est notamment le revêtement HiPIMS des têtes amovibles qui a un effet positif sur la durée de vie des outils. Leur résistance élevée à l’usure réduit les temps de changement d’outil et permet, en combinaison avec la version à six dents, d’accroître la productivité. Ces fraises peuvent être utilisées dans la construction mécanique générale, mais aussi dans le secteur aéronautique et aérospatial, dans la fabrication automobile et dans l’industrie hydraulique. Notamment les utilisateurs produisant des lots de petite et moyenne taille, mais aussi des séries plus importantes, peuvent réduire leurs frais de stockage grâce à la flexibilité et à la diversité des variantes des fraises à interpolation circulaire et bénéficier de prestations de service spécifiques telles que l’intégration des nouvelles fraises à interpolation circulaire dans le logiciel d’usinage Walter GPS. Celle-ci permet aux utilisateurs de générer directement les données 3D et les paramètres de coupe des nouvelles fraises pour leur programmation.
