Après la reprise de Kummer Frères par Precitrame Machines, une analyse du produit K5 a montré que celui-ci présentait encore trop de problèmes de jeunesse pour réaliser sa commercialisation en volume. Cet état de fait a déclenché le développement immédiat d’une nouvelle génération de micromachine très attendue par l’industrie microtechnique. Cette modernisation permet également d’intégrer de nouvelles fonctionnalités et options demandées par les marchés.
Machines standalone
Dans sa variante la plus simple, la gamme K5 se décline en une machine unitaire qui peut être utilisée comme un centre d’usinage classique avec ou sans automation. Cette version est destinée à la réalisation de petites séries de pièces ou à du prototypage. Le modèle K5-4, pour l’usinage 4 axes, se prête, par exemple, parfaitement à la réalisation de platines et de composants de mouvements horlogers. Une palette à changement rapide permet de remplacer facilement le type de serrage présent sur la machine. Le magasin d’outils a été optimisé afin d’y faciliter l’accès. Celui-ci dispose de 50 emplacements pour des porte-outils ATC-E15 plus un pour un palpeur de mesure tridimensionnel.
En option, un axe numérique additionnel assure le contre-appui et la préhension des pièces sensibles aux vibrations ou devant être séparées du brut.
Le modèle K5-5, pour l’usinage 5 axes, offre également de grandes possibilités tant pour l’usinage de pièces horlogères, tels que carrures, que des pièces de joaillerie ou du domaine médical. Plusieurs variantes de serrages offrent la possibilité de travailler avec des palettes, des pinces ou directement en microbarres de 160 mm de longueur et jusqu’à un 10 mm. L’axe C permet également d’effectuer des opérations de tournage jusqu’à 5’000 tr/min grâce à la broche d’usinage indexée et freinée qui porte le burin.
Parmi les autres avantages de cette nouvelle version, on peut citer le bâti massif garantissant une haute stabilité et une exploitation complète des performances du concept K5. Une intégration totale de l’échangeur eau-eau, de la gestion du liquide de coupe et des copeaux. L’interface homme-machine a été aussi entièrement redéveloppée. Moderne, intuitive et 100% tactile, celle-ci offre une vision claire de l’état de la machine. Un éditeur de fichiers permet notamment de comparer les programmes, de les éditer avec une fonctionnalité d’autocomplétions des codes et de consulter la documentation intégrée directement sur l’écran.
Cellules flexibles
Le concept de cellules flexibles d’usinage MCK arrive aussi à bout touchant avec la production des prototypes. Cette solution permettra de répondre aux besoins de production de lots de pièces plus importants. L’automation centrale gère le transfert de la pièce à usiner sur plusieurs modules K5-4 ou K5-5. Il est aussi envisageable d’intégrer d’autres modules tiers pour le contrôle ou le nettoyage des pièces.
