La fraise assure le centrage automatique des plaquettes pour un positionnement fiable et sans erreur, et intègre une conception à multiples logements qui s’adapte à différents types de plaquettes pour un large éventail d’applications.
Facile à utiliser et fiable
Les plaquettes Octomill 06 à centrage automatique permettent aux opérateurs de positionner les plaquettes rapidement et en toute sécurité avec une grande répétabilité. L’utilisation d’une vis de serrage permet d’indexer une plaquette sans avoir à retirer la vis du corps de fraise. La conception de l’interface fraise-plaquette libère les arêtes de coupe des surfaces de support et reproduit la conception d’une plaquette réversible tout en conservant l’approche de réglage positive d’une solution non réversible.
« Cette séparation des arêtes de coupe et des surfaces d’appui empêche les parties usées de la plaquette d’endommager les arêtes inutilisées ou d’en altérer les performances », a déclaré Tobias Jakobi, Responsable Produits chez Seco. « De plus, la fonction de centrage automatique empêche le mauvais positionnement des plaquettes, lequel pourrait provoquer une instabilité, une rupture des arêtes et de l’outil, des interruptions de production coûteuses et la nécessité d’une reprise. »
L’Octomill 06 est un choix idéal pour les applications présentant des montages instables ou des pièces à paroi mince. Avec une conception à droite et une arête de coupe rectiligne, l’Octomill 06 intègre un angle d’hélice élevé de +16° pour réduire les forces radiales et axiales, permettant une production de haute qualité. La fraise assure une entrée et une sortie plus douce et réduit les effets de contre-coupe. De plus, l’Octomill 06 assure une usure régulière sur toute la longueur de l’arête de coupe.
Flexibilité pour un large éventail d’applications
La conception à logements multiples de l’Octomill 06 s’adapte au surfaçage, aux plaquettes rondes et aux plaquettes à grande avance modérée. Un seul corps de fraise peut ainsi réaliser efficacement une grande variété d’applications, y compris le surfaçage, la plongée oblique, la plongée en interpolation hélicoïdale et le profilage. Une large gamme de nuances et de géométries de plaquettes offre des performances optimales dans les matériaux des groupes matières P, M, K, N, S et H.
