EOS, l’un des principaux fournisseurs de solutions de fabrication responsable pour l’impression 3D industrielle, a annoncé la disponibilité de deux nouveaux matériaux de fabrication additiveFA en métal : EOS NickelAlloy IN718 API et EOS Nickel NiCP, qui offrent tous deux d’excellentes performances et propriétés pour la technologie d’impression 3D par fusion laser sur lit de poudre (LBPF) d’EOS.
EOS NickelAlloy IN718 API : Idéal pour les applications pétrolières et gazières de haute performance répondant aux exigences de la norme API 6ACRA.
Ce matériau à base de nickel combine une grande résistance aux chocs à basse température et une excellente résistance à la corrosion pour les applications pétrolières et gazières soumises à de fortes contraintes. Avec une résistance à la traction de 878 MPa et un allongement de 27 %, ce matériau, associé à un traitement thermique spécifique, répond aux exigences de la norme API 6ACRA, ce qui permet aux fabricants de pétrole et de gaz d’utiliser le FA pour des applications de fond de puits, d’injection, de fixation et d’assemblage, entre autres.
Une organisation leader dans le domaine des technologies de contrôle des flux a fourni un premier cas d’essai pour EOS NickelAlloy IN718 API, produisant un composant de module d’écoulement répondant à la norme API et à des performances de haute résistance tout en étant soumis à l’environnement corrosif de l’équipement pétrolier et gazier.
EOS Nickel NiCP : Idéal pour les semi-conducteurs et les applications chimiques nécessitant la pureté du nickel, la résistance à la corrosion et la ductilité.
Ce matériau offre une résistance à la traction de 400 MPa et un allongement de 49 %, ce qui en fait un candidat idéal pour des applications telles que les injecteurs de gaz et les composants résistants à la corrosion dans les biens d’équipement des semi-conducteurs.
Les applications traditionnellement fabriquées dans l’industrie des équipements semi-conducteurs incluent souvent un placage de nickel chimique pour augmenter la résistance à la corrosion dans des conditions chimiques difficiles. Les pièces peuvent désormais être entièrement fabriquées avec EOS Nickel NiCP, ce qui élimine le besoin de placage et prolonge ainsi la durée de vie du consommable.
"En fabriquant ces pièces de manière additive, les fabricants peuvent maximiser le temps de fonctionnement et la disponibilité des machines, ce qui augmente le débit global du processus de fabrication des plaquettes et profite aux revenus de l’utilisateur final. L’élimination du processus de galvanoplastie, qui génère des déchets dangereux, offre un processus de fabrication plus propre et plus durable pour l’avenir". Sophia Heyl, spécialiste des produits EOS
"EOS Nickel NiCP a déjà été déployé avec succès dans des environnements de production, démontrant sa fiabilité et ses performances. En le rendant plus largement disponible, nous continuons à renforcer notre engagement avec l’industrie des semi-conducteurs et notre dévouement à faire progresser leurs applications grâce à des matériaux et des processus innovants. Nous sommes impatients de travailler avec nos partenaires pour repousser les limites de ce qui est possible avec le NiCP dans la fabrication additive". Ankit Saharan, directeur de la technologie des métaux chez EOS
EOS NickelAlloy IN718 API est disponible pour tous les systèmes métalliques EOS avec des processus de paramètres EOS IN718 standard. EOS Nickel NiCP est désormais disponible dans le commerce pour les systèmes suivants EOS M 290 et EOS M 400.
